وصف المنتج

معدات استخلاص مذيبات زيت الذرة/بذور السمسم/زيت النخيل 2000TPD

معلومات الشركة

مقدمة موجزة عن الشركة

Hongde Grain هي شركة جماعية، وهي مؤسسة حديثة متخصصة في تصنيع آلات زيت الطهي لمختلف المحاصيل الزيتية لسنوات عديدة مع خبرة غنية، بما في ذلك خط إنتاج زيت الطهي على نطاق صغير وخط إنتاج زيت الطهي على نطاق واسع. يمكننا تحقيق المشروع الجاهز بالكامل بدءًا من التصميم وحتى التركيب والتشغيل. حصلت منتجاتنا على شهادات ISO9001:2000 وISO14001 وCE.

خدماتنا حول 2000TPD معدات استخلاص مذيبات الذرة/بذور السمسم/زيت النخيل

1.خدمات ما قبل البيع

p>

تقييم النظام: الوضع الأساسي للمشروع.

الحل: ميزانية الاستثمار، والجدوى، والعقلانية.

اختيار المنتج: فحص المصنع؛ قياس الموقع مناقشة فنية؛ توفير الرسومات والقوائم الاحترافية.

التعاون المربح للجانبين: توقيع العقد؛ إنشاء منفعة متبادلة وشراكة تعاونية استراتيجية.

2.خدمات البيع

تقييم التصميم: تقييم فني مفصل& ترتيب؛ تصميم العمليات وتخطيط المعدات.

المشتريات: فحص صارم، واختيار محسن.

التركيب: ضمان الجودة والكمية؛ الانتهاء من التسليم.

القبول: اختبار القبول؛ التسليمات المقبولة.

التدريب الفني: التثبيت في الموقع والتدريب على المنتجات؛ التدريب على مهارات التشغيل؛ التدريب على الصيانة؛ التدريب الفني المركزي.

3. خدمات ما بعد البيع

الخدمة الفنية: الخدمة الفنية لفترة طويلة.

توريد الملحقات: توريد قطع الغيار بسعر التكلفة.

معالجة الشكاوى: 12–24 آلية الاستجابة لساعات العمل.

مراجعة العميل: معاودة الاتصال؛ زيارة عودة منتظمة.

الأسئلة الشائعة حول معدات استخلاص مذيبات الذرة/بذور السمسم/زيت النخيل 2000TPD

س1: ما نوع المواد التي يمكن معالجتها؟

جميع الأنواع من البذور الزيتية. على سبيل المثال، بذور عباد الشمس، نخالة الأرز، جنين الذرة، فاكهة النخيل، نواة النخيل، جوز الهند، الفول السوداني، فول الصويا، السمسم، بذور القطن، بذور اللفت، الخ.

س2: ما هي السعة؟

بشكل عام، 10tpds يوميًا. يمكننا أيضًا التصنيع وفقًا لمتطلبات العملاء.

س 3: ما هي مدة الضمان؟

الأجزاء الرئيسية للآلة تأتي مع ضمان لمدة عام واحد وبعد انتهاء الصلاحية، يقوم مهندسنا متاح في الخارج للقيام بأعمال الصيانة.

س 4: هل يمكن تركيب الماكينة محليًا؟

يمكننا تنفيذ المشاريع الجاهزة أو الخدمات الأخرى وفقًا لمتطلبات العملاء، وفقًا لمتطلبات العملاء. في هذه الحالة، يمكن أن تشمل خدماتنا التصنيع والشراء والنقل والتركيب وتدريب العمال وما إلى ذلك.

س5: كيفية تشغيل الآلة؟

سيكون مهندسونا متاحين للإرشاد والتدريب عمالك كيفية تشغيل الآلة وتشغيلها.

نطاق أعمالنا

زيارة العميل وصف المنتج

2000TPD مخطط تدفق استخلاص مذيبات الذرة/بذور السمسم/زيت النخيل

مقدمة لمعدات استخلاص مذيبات زيت الذرة/بذور السمسم/زيت النخيل 2000TPD

1) الوظيفة: آلة استخلاص الزيت عبارة عن مستخرج زيت من خلال نقع أو رش الكعكة المضغوطة مسبقًا بواسطة مذيب عضوي معين. مبدأ هذا الجزء هو اختلاف قابلية ذوبان المذيب.

2) نطاق الاستخدام: آلة استخلاص الزيت مناسبة لاستخراج المواد ذات المحتوى العالي من الزيت قبل الضغط واستخراج المواد ذات المحتوى المنخفض من الزيت مباشرة مرة واحدة. مواد المحتوى.

3) الأجزاء الرئيسية: سلسلة آلات استخلاص الزيت تتضمن المستخرج الدوار، محمصة الخبز، المبخر الأول، المبخر الثاني، برج التجريد، المكثف، إلخ.

الأجزاء الرئيسية للذرة 2000TPD /معدات استخلاص مذيبات زيت السمسم وزيت النخيل

1) مضخات المذيبات: رش المذيب بشكل مستمر على المستخرج من النوع الدوار.

2) المستخرج الدوار: رش ونقع المستخرج المضغوط مسبقًا. كعكة مع مذيب بحيث يمكن إذابة الدهون الزيتية في المذيب (شكل ميسيلا). بعد المعالجة، يمكنك الحصول على وجبة رطبة وميسيللا (زيت مختلط).

3) DTDC: يستخدم لفصل المذيب عن الوجبة الرطبة.

4) خزان الميسيللا الأول: مضخة الميسيلا (الزيت مع المذيبات) في الميسيلا أولاً، ثم أضف إليها 10٪ ماء مالح. سوف تتفاعل الدهون الفوسفاتية والشوائب الموجودة في الميسلا مع الماء المالح، وفي النهاية تترسب المادة المتفاعلة، وتصل إلى هدف التنقية.

5) خزان الميسلا الثاني: يتم ضخ الميسيلا المنقى فيه.

6) تجريد الميسيلا: سوف يزيل المذيب المتبقي في الميسسيلا. وسيتم تفريغ المذيب إلى المكثف لإعادة التدوير.

7) المكثفات: تستخدم لتبريد غاز المذيب المنفصل عن الوجبة الرطبة والمتنوعة لإعادة التدوير.

العملية الرئيسية للذرة 2000TPD /معدات استخلاص مذيبات زيت السمسم/زيت النخيل

عملية استخلاص المذيبات

بعد الضغط أو الضغط المسبق، نحصل على الكعكة، تحتوي الكعكة على حوالي 7% أو 12-13% زيت المتبقية. لكي نجعل نسبة الزيت في الكعكة أقل من 1%، نحتاج إلى الاستخلاص بالمذيبات. وأولًا، نحتاج بواسطة المكشطة إلى إرسال الكعكة إلى مستخرج المذيبات، ثم نقعها لمدة 90-120 دقيقة تقريبًا، والحفاظ على درجة الحرارة 70-80 درجة.

عملية إزالة مذيبات الوجبات الرطبة

p>

يتكون جهاز إزالة الذوبان من ثلاث طبقات، الطبقة الأولى هي طبقة ما قبل الذوبان. الطبقة الثانية هي طبقة التهوية. والثالث هو طبقة مذيبة. الطبقة الرابعة هي طبقة التجفيف. الطبقة الخامسة هي طبقة التبريد. هذه العملية من الذوبان المسبق، نستخدم البخار غير المباشر للتسخين، ودرجة الحرارة هي 70-80 درجة. بعد ذلك تدخل الكعكة إلى طبقة التهوية، حجم الثقب 25 و 30 مم، يمكننا فتح الثقب بواسطة البخار، مما يجعل المذيب يتبخر بسهولة. طبقة الإذابة، درجة الحرارة هي 107-108 درجة، هذه الطبقة، نقوم بشكل رئيسي بإزالة مذيب المذيب بواسطة البخار المحمص. ثم تدخل الكعكة في طبقة التجفيف، العملية، درجة حرارتها 110-120 درجة، وهذه العملية يمكننا أن نجعل الرطوبة 12.8-13.2 في الوجبة. ثم تدخل الكعكة في طبقة التبريد، وتبريد درجة الحرارة إلى 40 درجة. وفي الوجبة يكون بقايا المذيب أقل من 500 جزء في المليون.

عملية التبخير المتنوعة

وتشتمل هذه العملية الرئيسية على ثلاثة أجزاء: تبخير الأنبوب الأول، وتبخير الأنبوب الثاني، وتجريد المذيب بواسطة عملية البخار. درجة الحرارة هي 70-75 درجة في عملية التبخير بالأنبوب الأول، سوف يتبخر المذيب عن طريق تسخين البخار غير المباشر. في هذه العملية، سيتم تبخير المذيب بنسبة 65%. درجة الحرارة هي 105 درجة في عملية التبخير الثانية، وسوف يتبخر المذيب عن طريق تسخين البخار غير المباشر. في هذه العملية، يمكننا أن نجعل 30% من المذيب يتبخر. أقل 5% مذيب في الزيت، سنجعله يتبخر بالتسخين بالبخار المباشر، درجة الحرارة 105-110 درجة.

تكثيف المذيبات & عملية الاسترداد

يتحد نظام تكثيف المذيبات مع نظام التبخر بشكل وثيق، ويعمل كل من المكثف التبخيري ومكثف تجريد البخار تحت ضغط سلبي. يدخل الغاز غير المتكثف إلى موفر الطاقة من غلاف المبخر الأول. في نظام توفير الطاقة، يتبادل الغاز غير القابل للتكثيف الحرارة مع المكثفات من المكثف التبخيري. وأخيرا، يتم زيادة درجة حرارة المكثفات التي يتم تفريغها من موفر الطاقة، ويذهب المذيب المنفصل عن الماء إلى خزان حفظ المذيبات. درجة الحرارة المرتفعة تجعل من غير الضروري إعادة التسخين لإعادة التدوير، وذلك لتوفير الطاقة. يدخل الغاز غير القابل للتكثيف من موفر الطاقة إلى مكثف إزالة الإذابة، حيث يتم تكثيف كمية كبيرة من الغاز، ويتم تفريغ الغاز الخلفي في المكثف النهائي. يدخل الغاز المذيب من المستخرج إلى مكثف الاستخلاص، ويدخل الغاز الخلفي غير القابل للتكثيف إلى المكثف النهائي. بالنسبة للغاز الحر الموجود في المكثف النهائي، وصندوق التحويل، وخزان الاحتفاظ، ومكتبة المذيبات الموجودة تحت الأرض، وخزان الميسيلا، قم بتبريدها باستخدام ماء بارد منخفض الحرارة لإعادة تدوير معظم غاز المذيبات. يذهب الغاز الخلفي مع القليل من المذيبات إلى عملية استخلاص البارافين.

عملية استخلاص زيت البارافين

يدخل الغاز الخلفي أولاً إلى برج امتصاص البارافين، وبعد ذلك يأتي امتصاص التيار المعاكس للبارافين والغاز الخلفي، والتي يمكن أن تصل إلى الحالة المثالية عندما يكون للتعبئة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مساحة سطح كبيرة. محتوى المذيب في البارافين السائل المفرغ (يسمى الزيت الغني) لا يزيد عن 5%، وذلك لضمان أقصى معدل امتصاص. يتم ضخ زيت البارافين الغني إلى المبادل الحراري لتبادل الحرارة مع زيت البارافين الخالي من الدهون، ومن ثم يذهب إلى سخان البارافين، وأخيرًا يدخل إلى برج تحليل البارافين. في برج التحليل، يتم إجراء التبادل الحراري للسائل البخاري على سطح سطح التغليف الفولاذي المقاوم للصدأ بالبخار المباشر والبارافين الزيتي الغني، والذي يمكن أن يزيل المذيب الموجود في البارافين. هذا النوع من البارافين، والذي يسمى أيضًا الزيت الخالي من الدهون، يتبادل الحرارة مع الزيت الغني، ثم يتم تبريده إلى درجة حرارة الامتصاص المثالية من خلال المبرد. بعد ذلك، يدخل إلى برج الامتصاص لإعادة التدوير. يدخل خليط الغاز من برج التحليل إلى موفر الطاقة، ويتم تفريغ الغاز الخلفي من برج الامتصاص من الورشة باستخدام المروحة. في نظام استعادة المذيبات، يدخل المذيب إلى خزان الاحتفاظ من خلال خزان المياه، ويتم تفريغ مياه الصرف المكثفة من خزان المياه. إذا كان الغاز الناتج يحتوي على مذيب معين، قم بطهيه باستخدام الطباخ لجعله يفي بمتطلبات الانبعاثات.

عملية التداول لمعدات استخلاص مذيبات مذيبات الذرة/بذور السمسم/زيت النخيل بقدرة 2000 طن يوميًا

اتصل بنا

أرسل تفاصيل استفسارك أدناه، انقر فوق “إرسال”!

سنقوم بالرد خلال 24 ساعة!