وصف المنتج

مستخرج زيت صغير ومصنع تكرير زيت 10 طن

وصف المنتج

فاكهة النخيل، نواة النخيل، جوز الهند، الكاجو، الأفوكادو، جوز النمر، الفول السوداني، بذور اللفت، فول الصويا، نبات زيت الخروع، بذور السمسم، البن البذور وبذور عباد الشمس وبذور القطن وبذور الشاي وبذور التونغ وغيرها.

معالجة استخلاص المذيبات

1. واحد هو وجبة رطبة. تحتوي الوجبة على الرطوبة والمذيبات. ثم نحن بحاجة إلى Desolventizing هذا. يُحفظ المذيب عند 500 جزء في المليون في الكعكة، وتكون نسبة الرطوبة 12.8-13.2%. 2. آخر هو ميسيلا . ثم تحتوي الميسيلا على الكثير من المذيبات والشوائب. نحتاج أيضًا إلى مسح المذيبات والشوائب. ثم يمكننا الحصول على زيت الدرجة الثانية . 3. الجزء الثالث هو إعادة تدوير المذيبات. بعد أن نقوم بتغيير المذيب بالبخار، ثم بواسطة المكثف، نقوم بإعادة التدوير باستخدام الزيت المذيب. يمكن أن ينقذ التكلفة لدينا. 4. عملية استخلاص زيت البارافين. هذه العملية هي مذيب إعادة التدوير الرئيسي الذي لا يمكن تبريده.

1. اعتماد لوحة شبكية ثابتة من الفولاذ المقاوم للصدأ وزيادة ألواح الشبكة الأفقية، والتي يمكن أن تمنع المسيلا القوية من التدفق مرة أخرى إلى علبة التقطيع، وذلك لضمان تأثير استخلاص جيد؛

2. يتم تشغيل مستخرج روتوسل الخاص به بواسطة حامل، مع دوار فريد من نوعه ذو تصميم متوازن، وسرعة دوران منخفضة، وطاقة منخفضة، وتشغيل سلس، ولا يوجد ضوضاء وتكلفة صيانة منخفضة جدًا؛

3. يمكن لنظام التغذية ضبط سرعة دوران غرفة معادلة الضغط والمحرك الرئيسي وفقًا لكمية التغذية والحفاظ على مستوى معين من المواد، وهو أمر مفيد للضغط السلبي الجزئي داخل المستخرج وتقليل تسرب المذيبات. 4. تم تصميم عملية تدوير الميسيلا المتقدمة لتقليل مدخلات المذيبات الطازجة، وتقليل الزيت المتبقي في الوجبة، وتحسين تركيز الميسيلا وتوفير الطاقة عن طريق تقليل قدرة التبخر. 5. تساعد الطبقة المادية العالية للمستخرج على تكوين عملية الاستخلاص بالغمر، وتقليل جودة الوجبة في الميسيلا، وتحسين جودة الزيت الخام وتقليل تحجيم نظام التبخر. مناسب بشكل خاص لاستخلاص مختلف الوجبات المضغوطة مسبقًا.

يتكون جهاز إزالة الذوبان من ثلاث طبقات، الطبقة الأولى هي طبقة إزالة الذوبان مسبقًا. الطبقة الثانية هي طبقة التهوية . والثالث هو طبقة المذيبة. الطبقة الرابعة هي طبقة التجفيف . الطبقة الخامسة هي طبقة التبريد. هذه العملية من الذوبان المسبق، نستخدم البخار غير المباشر للتسخين، ودرجة الحرارة هي 70 -80 درجة. بعد ذلك تدخل الكعكة إلى طبقة التهوية، حجم الثقب من 25 إلى 30 ملم، يمكننا فتح الثقب عن طريق البخار، مما يجعل المذيب يتبخر بسهولة. طبقة الإذابة، درجة الحرارة هي 107-108 درجة، هذه الطبقة، نقوم بإزالة مذيب المذيب بواسطة البخار المحمص. ثم تدخل الكعكة إلى طبقة التجفيف، العملية، درجة حرارتها 110 – 120 درجة، وبهذه العملية يمكننا أن نجعل الرطوبة 12.8 – 13.2 في الوجبة. ثم تدخل الكعكة في طبقة التبريد، وتبريد درجة الحرارة إلى 40 درجة. وفي الوجبة، تكون بقايا المذيبات أقل من 500 جزء في المليون

معلومات الشركة

شركتنا

إذا كنت مهتمًا بمنتجنا، فيرجى الاتصال بنا مباشرة!!