منتج جديد ! آلة معالجة زيت النخيل الشهيرة

  • الاستخدام: آلة معالجة نخيل الزيت
  • النوع: آلة معالجة نخيل الزيت
  • القدرة الإنتاجية: 100%
  • رقم الموديل: DT-- S300
  • الجهد: 220/380 فولت، وفقًا للجهد المحلي للعميل
  • الوزن: 30 طنًا
  • الشهادة: CE ISO9001
  • المواد الخام: فاكهة النخيل
  • الضمان: 12 شهرًا
  • اللون: حسب متطلبات العملاء
  • التطبيق: خط إنتاج الزيت
  • خدمة تسليم المفتاح: نعم
  • الميزة: إنتاج زيت عالي
  • الشخصية: خط معالجة الزيت
  • نوع الماكينة: خط كامل

وصف المنتج

آلة معالجة زيت النخيل

المعدات المرتبطة مباشرة بعملية معالجة زيت فاكهة النخيل (من آلة معالجة زيت النخيل آلة معالجة زيت النخيل آلة معالجة زيت النخيل الفاكهة الطازجة إلى

المنتجات النهائية )تنقسم إلى ستة أنظمة كما يلي:

عملية الضغط

1.نظام استقبال الفاكهة

1.1 استخدم الشاحنة لنقل ثمار النخيل الناضجة والطازجة من الفاكهة قم بوزنها بواسطة ميزان المنصة وسجلها، ثم اسكبها في طاولة التفريغ.

1.2 قم بتشغيل صمام التحكم لفتح طاولة التفريغ، ثم قم بإسقاط الفاكهة في عربة سلة الفاكهة بحرية.

1.3 اسحب عربة سلة الفاكهة المحملة بثمار النخيل الطازجة إلى أسفل الرافعة الجسرية بواسطة علبة الكابلات الكهربائية وعلبة الكابلات، ثم استخدم الرافعة الجسرية لحمل عربة سلة الفاكهة إلى المسار المؤدي إلى خزان التعقيم.

2. نظام التعقيم

2.1 بعد سحب عربة سلة الفاكهة إلى خزان التعقيم، أغلق خزان التعقيم

وافتح صمام التهوية الموجود أسفله . ثم أدخل البخار المشبع، وأغلق صمام التنفيس بعد طرد الهواء البارد الموجود في الخزان بشكل عام، وأدخل في فترة التبخير والتعقيم.

2.2 أغلق صمام الدخول بعد عملية التعقيم. قم بتصريف الماء والبخار في خزان

ثم يمكنك فتح باب خزان التعقيم.

2.3 اسحب عربة سلة الفاكهة المطبوخة إلى أسفل الرافعة البيج.

3.نظام الدرس

3.1 صب الفاكهة المعقمة في عربة سلة الفاكهة إلى معدات التفريغ.

3.2 قم بتغذية الفاكهة بانتظام في جهاز فصل الفاكهة آلة للفصل.

3.3 بعد اللف والضرب في آلة فصل الفاكهة، ستسقط الثمار بالكامل.

4. نظام الضغط

4.1 النخيل تم نقل الفاكهة إلى المطحنة بواسطة المصعد.

4.2 تم تسخين الفاكهة في المطحنة.

4.3 بعد التعقيم، تتدفق ثمار النخيل المكسورة إلى آلة عصر زيت النخيل لضغط خليط الزيت والماء التدفق الخارجي من ثقب غلاف حجرة الضغط، في نفس الوقت

، تم تفريغ كعكة الألياف واللب من إزالة رأس العظم ثم إسقاط غضب التعبئة للكعكة المكسورة.

5. الألياف ، نظام فصل الكعكة والقشرة والنواة

5.1 يتم إسقاط كعكة الألياف في مثقبة التعبئة، واستخدام شفرة متقطعة لتفتيت كعكة النخيل

، وتبخير كعكة النخيل باستمرار أثناء النقل، ثم أدخل

في آلة فصل الألياف والقلب. استخدم نظام السحب المستحث الذي يتكون

من مروحة السحب وشبكة الرياح لنقل الألياف إلى غرفة الغلاية لحرقها. يسقط قلب النخيل بنسبة كبيرة في مصعد الدلو من الجانب الآخر لآلة فصل الألياف والقلب ثم يتم نقله إلى دلو شحن القلب حتى يجف.

5.2 افتح فتحة التفريغ الموجودة في الأسفل من دلو التقشير الأساسي، ثم يتم إسقاط نواة النخيل في آلة التقشير للتقشير.

5.3 استخدم فاصل نواة القشرة لفصل خليط القشرة والنواة بعد التقشير.

5.4 يتم شحن النواة إلى يتم نقل خزان النواة والقشرة إلى غرفة المرجل

للحرق.

6.نظام التصفية

6.1 استخدم مرشح الغربلة الاهتزازي لإزالة المخلفات مثل الألياف الموجودة في زيت النخيل الخام، ثم

يدخل الزيت إلى خزان التخميل.

6.2 يوجد بخار مباشر وغير مباشر في خزان التخميل. بعد التخميل، يتم نقل خليط زيت النخيل والماء إلى خزان الوضع العالي ثم يتدفق إلى خزان التصفية.

6.3 يتدفق الزيت المصفى إلى خزان الزيت، استخدم فاصل قرصي لإزالة الماء الموجود في الزيت و

ثم استخدم لوحة المبادل الحراري لإزالة الماء المتبقي تمامًا.

6.4 بعد التجفيف بالتفريغ، يتدفق الزيت إلى خزان الزيت الصافي ثم يتم تغذيته في

خزان زيت المنتج النهائي مباشرة.

عملية التكرير

1.التسخين المسبق:

ضخ النفط الخام إلى خزان الهيدرات (خزان تكرير النفط)، من ناحية، مع التحريك السريع، ومن ناحية أخرى، التسخين بالبخار أو زيت نقل الحرارة (في الأنابيب الملفوفة)، ترتفع درجة حرارة الزيت.

2.إزالة الصمغ:

هذا هو القسم الأكثر أهمية إزالة الصمغ من الهيدرات، وإدارة كمية الماء المضافة (يوجد القليل من الحمض في الماء) ودرجة الحرارة وسرعة إضافة الماء، وعادةً ما تكون كمية إضافة الماء حوالي 3 مرات من محتوى الدهون الفوسفورية، أي 3-10% من وزن الزيت، وتحتاج درجة حرارة الماء لتكون أعلى من درجة حرارة الزيت.

3.إزالة الحموضة:

يعتمد هذا الجزء طريقة تكرير القلويات، وهي استخدام القلويات مثل (NaOH) لتحييد

الأحماض الدهنية الحرة في الزيت، خلال هذه العملية سوف ينتج مادة الصابون، ثم يتم فصلها عن الزيت عن طريق التجمد لعدة ساعات. محلول NAOH، ليس فقط الأحماض الدهنية الحرة المحايدة، يمكنه أيضًا العمل مع مواد أخرى مثل البروتين والمخاط والفوسفوليبيد والصباغ. بعد الاستقرار، قم بتحرير

من قاع الخزان. أضف الماء الساخن للشطف، وأزل بقايا الغسول والصابون وبعض الدهون الفوسفاتية غير الرطبة في الزيت. وأخيرًا يتم ضخ الصابون من قاع الخزان.

4.إزالة اللون:
في الوضع الطبيعي، هناك صبغة في الزيت الخام، نحتاج إلى استخدام الطين النشط

ل تمتص الصبغة، وبعد 20 دقيقة، نستخدم الفلتر الاهتزازي لتصفية الفضلات

من الطين. إذا كنت ترغب في الحصول على زيت فاتح اللون، فأنت بحاجة إلى إضافة المزيد من الطين النشط. وهذا يعني أنه يمكن للعميل أن يوافق على متطلباته للتحكم في لون الزيت. تتم هذه العملية تحت ظروف التفريغ.

5.إزالة الروائح والجفاف:

عادةً ما تكون هناك بعض الروائح في الزيت الخام، مما يؤثر على جودة زيت الطعام. فيما يتعلق بعملية التكرير لدينا، فإننا عادةً ما نستخدم البخار المباشر لإزالة الروائح الكريهة في حالة الفراغ. بشكل عام، يوجد حوالي 0.5% ماء في الزيت القلوي المكرر، في وعاء إزالة الروائح الكريهة، تكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا، ويمكن أيضًا إنهاء قسم الجفاف.

6. التصفية: يمكن لهذه العملية إزالة الكمية الصغيرة من الشوائب القابلة للذوبان في الصمغ غير المستقر في الزيت منزوع الصمغ، بعد تجفيف الزيت (60 درجة مئوية)، ثم تصفيته مرة أخرى، لضمان جودة المنتج

الزيت. ومن ثم ضخ الزيت النهائي إلى خزان الزيت.

تتميز آلة عصر زيت النخيل بما يلي:

1) هيكل مدمج وقوي، وسهولة التشغيل.

2) نظام التحكم الآلي الذي يمكنه ضبط ضغط البرميل.

3) كفاءة ضغط الزيت العالية، والزيت المتبقي في الكعكة أقل من 8%.

4) كفاءة التكسير منخفضة جوز النخيل.

تدفق الصناعة:

1.ثمرة النخيل/حزمة ← تعقيم ← الدرس ← هضم ← توضيح ← تنقية ← تجفيف ← CPO ← تكرير ← تبييض ← إزالة الروائح الكريهة ← زيت النخيل RBD → التبلور → التجزئة → RBD أولين & RBD stearin 2. نواة النخيل → depericarper → التكسير → الضغط → CPKO → التكرير → زيت RBDPK

، زيت RBDPK وأولين & RBDPK stearin

الخدمة

خدمات ما بعد البيع:
تقديم خدمات مراعية لتقليل مخاوف العملاء.
(1) مساعدة العملاء على الاستعداد لمخطط البناء الأول؛
(2) تركيب المعدات وتصحيح الأخطاء فيها؛
(3) تدريب مشغلي الخط الأول في الموقع؛
(4) فحص المعدات بانتظام؛
(5) اتخاذ المبادرة للقضاء على المشاكل بسرعة في الموقع؛
(6) توزيع تجهيزات الضمان من الباب إلى الباب؛
(7) تقديم خدمة مثالية؛
(8) توفير التبادل الفني؛
(9) توفير الصيانة للشركات الكبيرة العناصر.