مصنع تكرير زيت الفول السوداني/عباد الشمس بقدرة 250 طنًا يوميًا في مصر

  • الاستخدام: زيت الفول السوداني
  • النوع: بارد وبارد. آلة الضغط الساخن
  • القدرة الإنتاجية: 1-1000TPD
  • رقم الموديل: DT-50M
  • الجهد: 220 فولت/380 فولت
  • الطاقة( العرض): 5.5 كيلووات
  • الأبعاد (الطول*العرض*الارتفاع): 1.5*2.6*3.6 م
  • الوزن: 30 طنًا
  • الشهادة: CE ISO
  • li>
  • المادة الخام: الفول السوداني
  • اللون: أبيض فضي
  • الوظيفة: للحصول على الزيت
  • الميزة: إنتاج عالي
  • الضمان: 12 شهرًا بعد الشحن
  • أنواع المعالجة: نصف أوتوماتيكية
  • المادة: فولاذ

وصف المنتج

مصنع تكرير زيت الفول السوداني/عباد الشمس بقدرة 250 طنًا في اليوم في مصر

البريد الإلكتروني للاتصال: [email protected]

خدماتنا

1. كتابة تقرير دراسة جدوى المشروع

2. القيام بتصميم المشروع بما في ذلك التكنولوجيا والهندسة المدنية والهيكل الفولاذي والآلات والكهرباء والأتمتة

3. تقديم الدعم المهني للاستشارات التقنية الهندسية والمشكلة الفنية.

4. تحسين تصميم المصنع للتكنولوجيا الحالية، وجعل الإنتاج والأعمال أكثر قدرة على المنافسة. إعادة بناء الأتمتة والتحكم الذكي والتشغيل المستقر والسلامة لخط الإنتاج الحالي

5. خدمة ما بعد البيع، وتدريب عمالك على المعرفة النظرية الأساسية، وتكنولوجيا معالجة الإنتاج والتشغيل والصيانة.

الأسئلة الشائعة

س1: ما نوع المواد التي يمكن معالجتها؟

جميع أنواع المواد البذور الزيتية. على سبيل المثال، بذور عباد الشمس، نخالة الأرز، جنين الذرة، فاكهة النخيل، نواة النخيل، جوز الهند، الفول السوداني، فول الصويا، السمسم، بذور القطن، بذور اللفت، الخ.

س2: ما هي السعة؟

عموما، 10-5000 طن يوميا. يمكننا أيضًا التصنيع وفقًا لمتطلبات العملاء.

س 3: ما هي مدة الضمان؟

الأجزاء الرئيسية للآلة تأتي مع ضمان لمدة عام واحد وبعد انتهاء الصلاحية، يقوم مهندسنا متاح في الخارج للقيام بأعمال الصيانة.

س 4: هل يمكن تركيب الماكينة محليًا؟

يمكننا تنفيذ المشاريع الجاهزة أو الخدمات الأخرى وفقًا لمتطلبات العملاء، وفقًا لـ في هذه الحالة، يمكن أن تشمل خدماتنا التصنيع والشراء والنقل والتركيب وتدريب العمال وما إلى ذلك.

س5: كيفية تشغيل الآلة؟

سيكون مهندسونا متاحين لتوجيه وتدريب عمالك كيفية تشغيل الآلة وتشغيلها.

نطاق العمل

محتوى الهندسة: تصميم العمليات، هندسة العقود العامة للأعمال الميكانيكية والكهربائية؛ بناء وتركيب المعدات الكهربائية & تصحيح الأخطاء.

1. 10-5000T/D مشروع تسليم المفتاح للتنظيف الأولي للبذور الزيتية، والتجفيف، والتخزين

2. 5-5000T / D المعالجة المسبقة للبذور الزيتية& مشروع تسليم المفتاح لخط إنتاج الضغط المسبق

3. مشروع تسليم المفتاح لخط إنتاج استخلاص البذور الزيتية بقدرة 100-5000 طن/يوم

4. 5-3000 طن/يوم مشروع تسليم المفتاح للتكرير الفيزيائي (الكيميائي)، خط إنتاج التجزئة

5. 10-3000 طن / يوم مسحوق بروتين استخلاص الفول السوداني المضغوط بالضغط البارد تحت مشروع تسليم المفتاح بدرجة حرارة منخفضة

6. مشروع تسليم المفتاح لخط إنتاج تركيز الفوسفوليبيد 10-1000 طن/يوم

7. 10-500 طن/يوم مشروع غلي الزيت الحيواني وتكريره وتقصيره والسمن النباتي

8. مشروع تسليم المفتاح لخط إنتاج وقود الديزل الحيوي بقدرة 10-500 طن/يوم

9. 10-1500 طن/يوم مشروع تقشير بذور القطن

10. 10-3000 طن/يوم زيت عباد الشمس، زيت نخالة الأرز، الضغط، التكرير، إزالة الشمع مشروع تسليم المفتاح

11. 1-100T/D زيت بذور الفاوانيا، زيت بذور الشاي، إلخ. مشروع تسليم المفتاح

12. 10-2000T / D مشروع تسليم المفتاح لخط إنتاج تعبئة وتعبئة التحكم الأوتوماتيكي الكامل.

عملية الإنتاج

1. المعالجة المسبقة & معالجة الضغط المسبق

1) سعة المعالجة: 10 ~ 5000TPD

2) تدفق المعالجة: التنظيف –> سحق–> يتساقط–> الطبخ–> الضغط –> الزيت الخام والكعك

أهمية تنظيف البذور الزيتية:

(1) للتخزين والنقل الجيدين

(2) تقليل فقد الزيت , تحسين إنتاج الزيت

(3) تحسين جودة الزيت والكعك (الوجبة)

(4) زيادة القدرة الإنتاجية للمعدات، وتقليل تآكل المعدات

(5) تجنب الحوادث الصناعية ومنع تلوث البيئة

(6) تحسين تأثير تكنولوجيا المعالجة

3) نطاق التطبيق: البذور الزيتية المختلفة

4) مقدمة موجزة: تختلف طرق تصميم المعالجة المسبقة للزيت عن البذور الزيتية، وتكنولوجيا النفط، ومؤشر الجودة، والاستخدام الشامل للنفط ومبلغ الاستثمار، وما إلى ذلك. وفقًا لتكنولوجيا إنتاج النفط ومتطلبات جودة المنتج، يمكن تصنيف تكنولوجيا الاستخراج إلى الضغط، الضغط المسبق والضغط الساخن والضغط البارد.

2. خط إنتاج استخراج الزيت

1) سعة المعالجة: 100~5000TPD

2) تدفق المعالجة: يرجى الاطلاع على مخطط التدفق أدناه

3) نطاق التطبيق: زيوت مختلفة البذور والكعك

4) ميزة المعالجة

(4.1) إنتاجية عالية من الزيت وانخفاض بقايا الزيت في الوجبة

(4.2) وجبة عالية الجودة وتحسين تغذية الوجبة وقيمة الاستخدام، يمكن استخدام الوجبة مباشرة للأغذية أو المواد المضافة

(4.3) تكلفة معالجة منخفضة

(4.4) مستوى عالٍ من الأتمتة

(4.5) ) ظروف بيئية جيدة

(6) اعتماد التبخر بالضغط السلبي، الإنتاج عند درجة حرارة منخفضة، جودة الزيت جيدة

(7) نظام استخلاص ذو قدرة قوية جدًا على التكيف، يمكن أن يتكيف مع مواد مختلفة الإنتاج

(8) نظام إعادة تدوير الغاز الخلفي الفريد، يضمن الإنتاج الآمن وإعادة تدوير المصدر

(9) تصميم كافٍ لتوفير الطاقة، واستخدام الطاقة الحرارية عدة مرات، وتوفير استهلاك البخار

5) مقدمة مختصرة: تطبيق مبدأ الاستخلاص الصلب والسائل، واختيار بعض المذيبات العضوية التي يمكن أن تذيب الشحوم، ويمكن استخلاص الزيت من البذور الزيتية بعد رش البذور الزيتية ونقعها. إنه يتميز بميزات إنتاجية الزيت العالية والزيت المتبقي المنخفض للدقيق ووجبة تونس. ومن السهل تحقيق الإنتاج الضخم والآلي. يتم تطبيقه على نطاق واسع في الداخل والخارج. وفقًا لحجم الإنتاج وخصائص المواد المختلفة، يمكننا توفير المعدات الرئيسية مثل المستخرج الدوار ذو اللوحة الشبكية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والمستخرج من النوع الحلقي، ومستخرج سلسلة السحب، ومحمصة الخبز DTDC.

3. خط إنتاج تكرير النفط

1. قدرة المعالجة: 5~3000TPD

2. تدفق المعالجة: يرجى الاطلاع على مخطط التدفق أدناه

3. نطاق التطبيق: زيت خام مختلف

4. الغرض من التكرير: أ. إزالة الشوائب ب. تحسين جودة المنتج ج. للتخزين الآمن

5. طريقة التكرير وتشمل: التكرير الكيميائي والتكرير الفيزيائي

6. مقدمة موجزة: تكرير النفط عملية معقدة تتضمن عادةً التكرير الفيزيائي والكيميائي. إن عملية التكرير الأمثل هي جوهر إنتاج النفط. وفقًا للخصائص الفيزيائية والكيميائية المختلفة للزيت والمرافقة، يتم فصل الزيت والشوائب بمساعدة الأحماض والقلويات وعمليات درجات الحرارة المرتفعة، إلخ. لتحسين استقرار الزيت وسلامته للاستخدام والتخزين. عملية تكرير النفط الرئيسية لدينا هي كما يلي:

(6.1). عملية التكرير المتقطعة

إنها مناسبة لمصانع تكرير النفط الصغيرة الحجم. إنها عملية رئيسية تتضمن إزالة الصمغ وإزالة الحموضة والتبييض وإزالة الروائح الكريهة.

(6.2). عملية التكرير شبه المستمرة هي عملية رئيسية تتضمن إزالة الصمغ وإزالة الحموضة والتبييض وإزالة الروائح الكريهة.

(6.3). عملية التكرير المستمرة

إنها مناسبة لمصانع تكرير النفط ذات الحجم الكبير. تتضمن العملية الرئيسية إزالة الصمغ وتكرير القلويات، وإزالة الحموضة، وغسل المياه، والتجفيف، والتبييض، والترشيح، وإزالة الروائح الكريهة.

7 ميزة ورشة التنقية

(7.1). زيادة نظام استعادة الحرارة بشكل كبير، وتحسين الاستخدام غير الفعال للحرارة، وتوفير الطاقة.

(7.2). التحكم الآلي في إضافة الطين أثناء عملية التبييض وإضافة الحصص لضمان تأثير التبييض.

(7.3). تعتمد عملية تسخين إزالة الروائح الكريهة على تبادل الحرارة والتسخين بالفراغ، مما يجعل جودة الزيت أكثر استقرارًا ونقل الحرارة أكثر كفاءة.

(7.4).استخدم برج إزالة الروائح الكريهة بهيكل التعبئة والتغليف والصينية المصمم خصيصًا للزيت، مما يقلل من استهلاك البخار. وفي الوقت نفسه، توفر الصينية التبييض الساخن اللازم.

(7.5). إن جودة الزيت واستهلاك الإنتاج وتكوين المعدات والتحكم في النظام تحقق الدرجة الأولى في الداخل والخارج.