وصف المنتج

المواصفات

استخلاص المذيبات الزيتية:
عملية التبخر بالفراغ Miscella
تكثيف المذيبات& عملية الاستخلاص
تذويب الوجبة الرطبة

مصنع استخلاص مذيبات زيت بذرة القطن

استخراج روتوسيل

ميزات عملية استخلاص هونجدي روتوسيل:

<ع>1. اعتماد لوحة شبكية ثابتة من الفولاذ المقاوم للصدأ وزيادة ألواح الشبكة الأفقية، والتي يمكن أن تمنع المسيلا القوية من التدفق مرة أخرى إلى علبة التقطيع، وذلك لضمان تأثير استخلاص جيد؛

2. يتم تشغيل مستخرج الروتوسيل بواسطة حامل، مع دوار فريد من نوعه ذو تصميم متوازن، وسرعة دوران منخفضة، وطاقة منخفضة، وتشغيل سلس، ولا يوجد ضوضاء وتكلفة صيانة منخفضة جدًا؛

3. يمكن لنظام التغذية ضبط سرعة دوران غرفة معادلة الضغط والمحرك الرئيسي وفقًا لكمية التغذية والحفاظ على مستوى معين من المواد، وهو أمر مفيد للضغط السلبي الجزئي داخل المستخرج وتقليل تسرب المذيبات. 4. تم تصميم عملية تدوير الميسيلا المتقدمة لتقليل مدخلات المذيبات الطازجة، وتقليل الزيت المتبقي في الوجبة، وتحسين تركيز الميسيلا وتوفير الطاقة عن طريق تقليل قدرة التبخر. 5. تساعد الطبقة المادية العالية للمستخرج على تكوين عملية الاستخلاص بالغمر، وتقليل جودة الوجبة في الميسيلا، وتحسين جودة الزيت الخام وتقليل تحجيم نظام التبخر. 6. مناسبة بشكل خاص لاستخلاص الوجبات المختلفة المضغوطة مسبقًا. المعلمات الاقتصادية والتقنية الرئيسية لمستخرج Rotocel (خذ استخراج فول الصويا 300 طن كمثال)

السعة	300T/D
الزيت المتبقي في الوجبة	≥ 1% (فول الصويا)
استهلاك المذيبات	≥ 2Kg/T (زيت مذيب رقم 6)
رطوبة النفط الخام والمواد المتطايرة	≥ 0.30%
استهلاك الطاقة	≥ 15KWh/T
استهلاك البخار	≥ 280 كجم/طن (0.8MPa)
الوجبة النهائية الرطوبة	≥ 13% (قابل للتعديل)
المذيب المتبقي في الوجبة النهائية	≥300PPM (تجربة تفجير مؤهلة)

مصنع استخلاص مذيبات زيت بذرة القطن مستخرج حبل الربط
مزايا مستخرج حبل الشطر:

1) يتم تقسيم المادة إلى عدة وحدات مستقلة على طبقة المادة، والتي يمكن أن تمنع بفعالية الميسيللا على جميع المستويات من الهرب هنا وهناك على طبقة المادة وتضمن تدرج التركيز بين عدة بخاخات. 2) تظهر منطقة الغمر في كل شبكة، مما يمكن أن يساعد في تحقيق تأثير غمر أفضل.

3) صندوق السلسلة مدعوم بمسار ويمكنه إطالة عمر خدمة سطح الشاشة عن طريق عدم لمسه. 4) يتم تشغيل مستخرج حبل السحب بواسطة محرك هيدروليكي ثنائي العمود رائد عالميًا، مع قوة توازن وتشغيل موثوق وتكلفة صيانة أقل.

5) تخصص مناسب لاستخراج الزيت العالي والمواد عالية الطاقة، و يمكن توقع تأثير غمر أفضل لمحطات الزيت العادية. المعلمات الاقتصادية والفنية الرئيسية لمستخرج حبل الشد (خذ 500 طن/يوم كمثال)

استهلاك البخار	≥ 280 كجم/طن (فول الصويا)
استهلاك الطاقة	السعة المركبة 320 كيلوواط
استهلاك المذيبات	≥ 4 كجم/طن (المذيب رقم 6)
الزيت المتبقي في الوجبة	≥ 1.0%
الرطوبة في الوجبة	12~13% (قابل للتعديل)
المذيب في الوجبة	≥ 500 جزء في المليون
نشاط اليورانيوم	0.05-0.25 (وجبة فول الصويا)
إجمالي المواد المتطايرة	≥ 0.3%
المذيب المتبقي	≥ 300ppm
شوائب ميكانيكية	≥ 0.2%

مصنع استخلاص مذيبات زيت بذرة القطن عملية إزالة مذيبات الوجبات الرطبة

مزايا محمصة محمصة المذيبات:

أ) تخميل وإتلاف المكونات المضادة للتغذية مثل اليوريا enLDme والتربسين في الوجبة، وتحسين قيمة الوجبة في الاستخدام. ب) التحكم في درجة تمسخ البروتين في الوجبة، وتحسين مؤشر NSI بشكل فعال.

ج) يمكنه تنظيم لون ونكهة وطعم الوجبة بشكل أفضل.

د) يمكن أن يقلل بشكل أفضل من المذيبات المتبقية في الوجبة وينظم رطوبة الوجبة، وذلك لضمان الحد الأدنى من استهلاك المذيبات والاستخدام الآمن للوجبة. عملية التبخر بالضغط السلبي

السائل الناتج من النازع هو الميسيللا التي تحتوي على الشحوم والزيت، والتي يمكن فصلها حسب درجات حرارة التبخر المختلفة. شركتنا تستخدم بشكل رئيسي تكنولوجيا التبخر الفراغي، ويمكن أن تقلل من تسرب المذيبات واستهلاكها. يتم تبريد بخار المذيب المنفصل وإعادة تدويره مرة أخرى إلى المستخرج لإعادة استخدامه، الأمر الذي يمكن أن يحسن كفاءة المذيب. مزايا التبخير الفراغي:

أ) يتميز التبخير الفراغي بالكفاءة العالية والتحلل الشامل والاستهلاك المنخفض للمذيبات في الزيت الخام.

ب) استخدم البخار الثاني من محمصة التذويب والبخار المتبقي من المضخة النفاثة البخارية كمصدر حرارة للبخار الأول، مما يمكن أن يوفر الطاقة ويقلل مساحة تكوين المكثف ويوفر الاستثمار.

ج) بسبب انخفاض درجة حرارة البخار، يتميز الزيت الخام بالضوء اللون، تونس والمذيبات المتبقية منخفضة. تكثيف المذيبات & amp؛ عملية الاسترداد

يتحد نظام تكثيف المذيبات مع نظام التبخر بشكل وثيق، ويعمل كل من المكثف التبخيري ومكثف تجريد البخار تحت ضغط سلبي. يدخل الغاز غير المتكثف إلى موفر الطاقة من غلاف المبخر الأول. في نظام توفير الطاقة، يتبادل الغاز غير القابل للتكثيف الحرارة مع المكثفات من المكثف التبخيري. وأخيرا، يتم زيادة درجة حرارة المكثفات التي يتم تفريغها من موفر الطاقة، ويذهب المذيب المنفصل عن الماء إلى خزان حفظ المذيبات. درجة الحرارة المرتفعة تجعل من غير الضروري إعادة التسخين لإعادة التدوير، وذلك لتوفير الطاقة. يدخل الغاز غير القابل للتكثيف من موفر الطاقة إلى مكثف إزالة الإذابة، حيث يتم تكثيف كمية كبيرة من الغاز، ويتم تفريغ الغاز الخلفي إلى المكثف النهائي. يدخل الغاز المذيب من المستخرج إلى مكثف الاستخلاص، ويدخل الغاز الخلفي غير القابل للتكثيف إلى المكثف النهائي. بالنسبة للغاز الحر الموجود في المكثف النهائي، وصندوق التحويل، وخزان الاحتفاظ، ومكتبة المذيبات تحت الأرض، وخزان الميسيلا، قم بتبريدها بماء بارد منخفض الحرارة لإعادة تدوير معظم غاز المذيبات. يذهب الغاز الخلفي مع القليل من المذيبات إلى عملية استعادة البارافين.