مصر آسياالجزائر مصانع زيت فول الصويا

  • الاستخدام: مطاحن زيت فول الصويا
  • النوع: بارد وبارد. آلة الضغط الساخن، معاصر زيت فول الصويا
  • القدرة الإنتاجية: 10T-5000TPD
  • رقم الموديل: HDE FIRST
  • الجهد: 220 فولت/380 فولت/440 فولت
  • الطاقة (وات): 10 كيلو وات - 50 كيلووات
  • الأبعاد (الطول * العرض * الارتفاع): 2500 مم * 2000 مم * 3000 مم
  • الوزن: 2 طن - 20 طن
  • الشهادة: ISO,CE, BV,TR-CU
  • الاسم: مصانع زيت فول الصويا في آسياالجزائر
  • المواد: الفولاذ الكربوني Q235 وSS304
  • استهلاك المياه: &le ; 0.3 طن/طن عباد الشمس
  • استهلاك الطاقة: ≤ 12 كيلووات ساعة/طن عباد الشمس
  • الأشخاص العاملون: 2-3
  • إنتاج مياه التبريد المتداولة: 150 م3/ساعة
  • نوع المورد: الشركة المصنعة
  • المنتج النهائي: زيت طهي من الدرجة الأولى

وصف المنتج

تونس 20-200TPD مصنع زيت بذور القطن في الكويت

1. عملية المعالجة المسبقة:

1، خلق بيئة إنتاج جيدة؛
2، تقليل إجمالي فقدان الزيت، وزيادة إنتاج الزيت وإنتاجه، وكذلك تحسين جودة الزيت ووجبة الكعك؛
3,الاستخدام الشامل للشوائب ومخلفاتها;
4,مطابقة خط إنتاج الاستخلاص بشكل مثالي، وتصميم عمليات إنتاج مختلفة وفقًا للبذور الزيتية المختلفة.

(1.) الضغط والضغط المسبق لمرة واحدة؛
(2.)انخفاض استهلاك الطاقة؛
(3.) منطقة احتلال صغيرة؛
(4.) انخفاض معدل الزيت المتبقي؛
(5.) انخفاض تكلفة التشغيل.

2. عملية استخلاص المذيبات :

يحتوي المذيب على وجبة رطبة يتم إرسالها من المستخرج إلى طبقة ما قبل الذوبان في جهاز إزالة المذيبات DTDC عن طريق الكاشطة من خلال خزانة الهواء، ويتم تسخين الجزء السفلي بواسطة البخار غير المباشر لإزالة جزء من المذيب؛ ثم تدخل الوجبة الرطبة المذابة مسبقًا إلى طبقة إزالة الإذابة، وهناك تحكم تلقائي في طبقة إزالة الإذابة للحفاظ على سمك معين للمواد، ثم يدخل الجزء السفلي إلى البخار المباشر لإزالة جميع المذيبات، وفي نفس الوقت يتكثف بعض البخار في وجبة، محتوى الرطوبة من وجبة سوف يرتفع المقطع.

تسقط الوجبة المتحللة على طبقة التجفيف الكمية من خلال صمام دوار، وتحافظ طبقة التجفيف على مستوى مواد معينة، ثم تعالج عملية التجفيف، وبعد التجفيف تدخل في طبقة التبريد لخفض درجة الحرارة، وأخيرًا تفريغ المادة النهائية الوجبة من خلال بوابة التحكم في التدفق الأوتوماتيكية، ثم من خلال الكاشطة لنقل الوجبة إلى المستودع.

عملية DTDC
1. تخميل وإتلاف المكونات المضادة للتغذية مثل اليوريا enLDme والتربسين في الوجبة، وتحسين قيمة الوجبة في الاستخدام.
2. التحكم في درجة تمسخ البروتين في الوجبة، وتحسين مؤشر NSI بشكل فعال.
3. يمكنه تنظيم لون ونكهة وطعم الوجبة بشكل أفضل.
4. يمكن أن يقلل بشكل أفضل من المذيبات المتبقية في الوجبة وينظم رطوبة الوجبة، وذلك لضمان الحد الأدنى من استهلاك المذيبات والاستخدام الآمن للوجبة.

3. عملية التكرير:

إزالة الصمغ وإزالة الحموضة: يتم تحريك الصمغ بواسطة حامض الفوسفوريك والماء الساخن. هناك طريقتان لتحريك الحمض الموجود في زيت الطعام. إحداهما طريقة كيميائية، والثانية طريقة فيزيائية.
الطريقة الكيميائية هي استخدام NaOH للتفاعل مع الحمض. هذه الطريقة مناسبة لسعة 5-30 طن في اليوم. الطريقة الفيزيائية هي استخدام البخار والطرد المركزي لتحريك الحمض. تستخدم هذه الطريقة بسعة تتراوح من 30 إلى 2000 طن في اليوم.
إزالة اللون: تستخدم هذه الخطوة لضبط لون الزيت. يمكنك التحكم في لون زيت الطعام حسب متطلبات السوق الخاص بك.
إزالة الروائح الكريهة: وظيفة هذه الخطوة هي تحريك الرائحة الخاصة في الزيت. يعد هذا معيارًا
مهمًا لزيوت الطعام المكررة.

—مؤشر جودة المنتجات النهائية:
بقايا الزيت من دقيق عباد الشمس: ≥ 1.0%
رطوبة الوجبة: 12% (قابل للتعديل)
بقايا المذيبات في وجبة عباد الشمس: ≥ 500 جزء في المليون
إجمالي المواد المتطايرة في النفط الخام: ≥ 0.2%
المذيبات المتبقية في النفط الخام: ≥ 100 جزء في المليون