ماكينة صنع زيت عباد الشمس الأوتوماتيكية 2-100td

  • الاستخدام: آلة صنع زيت عباد الشمس
  • النوع: آلة صنع زيت عباد الشمس، الشركة المصنعة
  • القدرة الإنتاجية: 2-100TPD
  • رقم الموديل: آلة صنع زيت عباد الشمس عالية الدقة
  • الجهد: 380 فولت أو وفقًا للجهد المحلي
  • الوزن: وفقًا لقدرة آلة صنع زيت عباد الشمس
  • الشهادة: ISO9001، ISO
  • الاسم: آلة صنع زيت عباد الشمس
  • خدمة تثبيت الدليل: نعم
  • خدمة ما بعد البيع: خدمة مهندس بالخارج
  • مشروع تسليم المفتاح: نعم

وصف المنتج

2-100TD آلة صنع زيت عباد الشمس الأوتوماتيكية

يعتبر زيت عباد الشمس هو الزيت الأكثر استخدامًا نظرًا لمحتواه العالي من اللينوليك والذي يعتبر إيجابيًا من الناحية الغذائية. تشكل النواة 70% من البذور ومحتوى الزيت حوالي 40%-45% في البذور.

يحتوي خط إنتاج زيت عباد الشمس بالكامل على ثلاث ورش:

1. مقدمة

في الوقت الحاضر، تشتمل عملية إنتاج زيت عباد الشمس على نوعين من طرق المعالجة: الضغط والترشيح (الاستخراج). طريقة العصر تكون عن طريق الضغط الجسدي والحصول على الزيت مباشرة من البذور الزيتية. العملية برمتها لا تنطوي على أي إضافات كيميائية، لضمان سلامة المنتج، والصحة، وخالية من التلوث. تنقسم طريقة الطارد إلى الضغط البارد والضغط الساخن. الفرق بين الضغط البارد والضغط الساخن هو ما إذا كنت تستخدم عملية ذات درجة حرارة عالية أم لا. يمكن أن يؤدي الضغط الساخن باستخدام درجة حرارة عالية إلى تحسين إنتاج الزيت، ولكنه يدمر العناصر الغذائية؛ معصور على البارد مع عدم استخدام درجة حرارة عالية، الزيت منخفض، لكن مكوناته الغذائية كاملة.

1..1 فيما يلي بعض الأمثلة على طريقة الضغط الساخن والعصر البارد.

1.1.1 عملية وطرق ضغط بذور فول الصويا.

هناك طريقتان لضغط فول الصويا: الضغط البارد والضغط الساخن.

(1) عملية ضغط فول الصويا على البارد: فول الصويا- –تصفية — الضغط (رطوبة مناسبة)

(2) عملية الضغط الساخن: فول الصويا — التنظيف — الضغط المسبق — زيت فول الصويا الخام — التصفية — الضغط مرتين- –زيت فول الصويا الخام بعد عصره مرتين — الفلتر

(3) مقدمة العملية: سيتم غربلة فول الصويا وتنظيف فول الصويا أولاً، ثم سحق فول الصويا وإضافة 7-8% من الماء لتليين البذور. أرسل فول الصويا إلى الطباخ، واتركه على البخار حتى تصل درجة حرارته إلى 115 درجة مئوية تقريبًا، ثم اضغط على البذور.

1.1.2 عملية وطريقة ضغط بذور اللفت:

لبذور اللفت طريقتان للضغط، باردة الصحافة والصحافة الساخنة. لتحسين إنتاجية الزيت وجودته، يتم استخدام الضغط الساخن بشكل عام.

(1) الضغط البارد:بذور اللفت/بذور الخضروات—الغربلة—العصر—التبخير—-العصر , أولاً، نقوم بفحص بذور اللفت والتحقق من محتوى الرطوبة في بذور اللفت، إذا كانت بذور اللفت جافة جدًا، نحتاج إلى إضافة 2.5-3٪ ماء، ثم نضع البذور لاحقًا في الطاردة.

(2) الضغط الساخن : بذور اللفت / بذور الخضروات — الغربلة — الضغط — التبخير — الضغط، قم بتصفية بذور اللفت وإزالة البقايا، ثم أدخل آلة التقشير لتقشير البذور. بعد التقشير، تدخل إلى طنجرة التبخير والتحميص، أثناء التبخير يضاف 2-3% ماء، وتبدأ الطحن بعد أن تصبح البذور بنية اللون وتكون درجة الحرارة 110-120 درجة مئوية.

1.1.3 عملية وطريقة ضغط نواة الفول السوداني.

الضغط الساخن والضغط البارد مناسب لنواة الفول السوداني، وعادة ما نستخدم الضغط الساخن. الضغط الساخن، أول سحق أو تقشير نواة الفول السوداني، ثم وضعها في الباخرة لمدة 1.5-2 ساعة. عندما تصل درجة حرارة الكيك إلى 120 درجة مئوية ومحتوى الماء 3%، يبدأ الضغط العادي.

الفول السوداني—-تنظيف—طحن أولي—فلتر—-اضغط مرتين- –النفط الخام—-المصفاة—الضغط للمرة الثالثة—الزيت الخام بعد الضغط—-التصفية—-الكعكة بعد الضغط. 1.2 تتمثل طريقة الترشيح (الاستخلاص) في استخدام مذيب النافتا (6#) بعد غمر المادة الخام لوجبة الزيت بالكامل في درجة حرارة عالية (260 درجة) واستخلاص الزيت من وجبة البذور، بعد “التقنية الستة” (إزالة الشحوم، إزالة الصمغ، نزح المياه، إزالة اللون، إزالة الروائح، إزالة الحموضة). أكبر خاصية هي إنتاجية النفط العالية وانخفاض تكلفة الإنتاج، والسعر أقل من طريقة الضغط.

طريقة الاستخلاص (الترشيح) منتشرة على نطاق واسع في السوق. لأن بسبب إنتاجيتها العالية من الزيت وتكلفة الإنتاج المنخفضة، أصبحت آلة الاستخلاص (الترشيح) رائجة البيع في جميع أنحاء العالم.

مميزات آلة الضغط

نمط LD-24 202-3style 200A-3style
الإخراج السعة (t/d) 50-55(بذرة) 45-50 9-12
نسبة الزيت المتبقية 11-13(كعك) 11-13 6-7
المحرك (كيلوواط) 30 30 18.5
الوزن (كجم) 7500 6500 5000
البعد (مم) 3060* 1970*4500 2950*1950*3270 2850*1850*3270

نأمل في إقامة علاقة تجارية متنامية وصحية ومتبادلة المنفعة معك!

إذا كنت مهتمًا بجهازنا، فيرجى النقر فوق “إرسال” للاتصال معنا، أو راسلني عبر البريد الإلكتروني بالمعلومات المذكورة أعلاه.