آلة ضغط زيت الفول السوداني عالية التقنية في الكويت

  • الاستخدام: آلة ضغط زيت الفول السوداني
  • النوع: آلة ضغط زيت الفول السوداني الكامل
  • القدرة الإنتاجية: 100%
  • رقم الموديل: السلسلة الأولى آلة ضغط زيت الفول السوداني YL
  • الجهد: 380 فولت
  • الطاقة (وات): حسب السعة
  • الأبعاد (الطول*العرض*الارتفاع): متنوعة بقدرة
  • الوزن: يتغير مع السعة
  • الشهادة: CE وISO
  • المادة الخام: الفول السوداني بقشرة أو بدونها
  • المنتج: لتصنيع الخام زيت الفول السوداني أو زيت الفول السوداني المكرر
  • اسم المذيب: n-hexane
  • السعة: من 5T إلى 2000T آلة ضغط زيت الفول السوداني
  • محتوى الزيت في نخالة الأرز: من 18-22%
  • بقايا الزيت: أقل من 1%
  • الوظيفة: الحصول على زيت الفول السوداني وتكريره
  • الخبرة التصنيعية: 19 سنة خبرة في مجال زيت الطعام
  • الضمان: 12 شهرًا
  • مادة المعدات: الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني

وصف المنتج

المواصفات

آلة ضغط زيت الفول السوداني
1.المتبقي: زيت الفول السوداني من الدرجة 2.1
3.تكنولوجيا براءات الاختراع
4.زيت الفول السوداني ذو رائحة طيبة

آلة ضغط زيت الفول السوداني

ما الذي يمكن أن تنتجه آلتنا؟ لدينا آلة ضغط، آلة استخلاص المذيبات، وآلة تكرير، يمكن لمكبسنا/طاردنا الحصول على زيت مضغوط على البارد أو زيت مضغوط على الساخن من الفول السوداني وبذور عباد الشمس وجنين الذرة وبذور القطن وفول الصويا وبذور اللفت ونخالة الأرز والمحاصيل الزيتية الأخرى؛ يمكن لخط استخلاص المذيبات الخاص بنا استخلاص زيت الفول السوداني من كعك الفول السوداني عن طريق المذيبات (الترشيح)؛ يمكن لآلة التكرير الخاصة بنا أن تساعدك في الحصول على زيت الفول السوداني المكرر (زيت إزالة اللون، زيت إزالة الصمغ، الزيت الميت)، وزيت الطبخ من الدرجة الأولى إلى الرابعة حسب متطلباتك.

يمكن لآلة الديزل الحيوي إنتاج وقود الديزل الحيوي القياسي الدولي، مثل معيار EN14214 ، معيار ASTM 6751-03، معيار DIN V 51606.

ما هي قدرة مصنعنا، وما هو نوع أجهزتنا التي يمكن أن تفعلها؟ يمكننا إنتاج جميع أنواع آلات زيت الطهي، والتي تشمل آلة إنتاج زيت النخيل، وخط إنتاج زيت الفول السوداني، وزيت فول الصويا، وزيت القطن، وزيت عباد الشمس، وزيت الذرة، وزيت نخالة الأرز وأنواع أخرى من خطوط إنتاج زيت الطعام.

يشمل خط الإنتاج بأكمله آلة عصر الزيت، وآلة استخراج الزيت (المذيبات)، ومعدات تكرير الزيت، ومعدات تجزئة زيت النخيل، ومحطة إزالة شمع زيت عباد الشمس، وآلة عملية إزالة اللون، وآلة عملية إزالة الروائح الكريهة وغيرها من الآلات.

ويمكن أيضًا تصنيع معدات/آلات/مصانع وقود الديزل الحيوي.

لماذا تختار Hongde؟ لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة في مجال تصنيع ماكينات الزيت، وقد قام مصنع Hongde بتركيب مئات المصانع في جميع أنحاء العالم، وسيعمل مهندسونا المسؤولون والتكنولوجيا المتقدمة وعمال التركيب ذوو الخبرة على جعل اختيارك أفضل وأكثر راحة.

إذا لديك اهتمام أو تحتاج إلى مزيد من المعلومات، فلا تتردد في الاتصال بي.

1. مقدمة

في الوقت الحاضر، تحتوي عملية إنتاج زيت طهي فول الصويا/عباد الشمس/نخالة الأرز/جرثومة الذرة/الفول السوداني/بذور اللفت/الكانولا/بذور القطن على نوعين من طرق المعالجة: الضغط والترشيح (الاستخراج). طريقة العصر تكون عن طريق الضغط الجسدي والحصول على الزيت مباشرة من البذور الزيتية. العملية برمتها لا تنطوي على أي إضافات كيميائية، لضمان سلامة المنتج، والصحة، وخالية من التلوث. تنقسم طريقة الطارد إلى الضغط البارد والضغط الساخن. الفرق بين الضغط البارد والضغط الساخن هو ما إذا كنت تستخدم عملية ذات درجة حرارة عالية أم لا. يمكن أن يؤدي الضغط الساخن باستخدام درجة حرارة عالية إلى تحسين إنتاج الزيت، ولكنه يدمر العناصر الغذائية؛ معصور على البارد مع عدم استخدام درجة حرارة عالية، الزيت منخفض، لكن مكوناته الغذائية كاملة.

1..1 فيما يلي بعض الأمثلة على طريقة الضغط الساخن والعصر البارد.

1.1.1 عملية وطرق عصر البذور.

هناك طريقتان لعصر البذور الخاصة: العصر البارد والعصر الساخن.

(1) عملية عصر البذور على البارد: البذور الزيتية –تصفية—الضغط (رطوبة مناسبة)

(2) عملية الضغط الساخن: فول الصويا/عباد الشمس/نخالة الأرز/الفول السوداني —التنظيف—الضغط المسبق—الزيت الخام—فلتر — الضغط مرتين — الزيت الخام بعد الضغط مرتين — الفلتر

(3) مقدمة العملية: سيتم غربلة فول الصويا وتنظيف فول الصويا أولاً، ثم سحق فول الصويا وإضافة 7-8% من الماء لتليين البذور، يُرسل فول الصويا إلى الطباخ، ويُطهى على البخار حتى تصل درجة حرارته إلى حوالي 115 درجة مئوية، ثم تُعصر البذور.

1.1.2 عملية وطريقة عصر بذور اللفت:

تحتوي بذور اللفت على قسمين طرق الضغط والضغط البارد والضغط الساخن. لتحسين إنتاجية الزيت وجودته، يتم استخدام الضغط الساخن بشكل عام.

(1) الضغط البارد:البذور الزيتية—الغربلة—العصر—التبخير—-الضغط، أولاً ، فحص بذور اللفت والتحقق من محتوى الرطوبة في بذور اللفت، إذا كانت بذور اللفت جافة جدًا، نحتاج إلى إضافة 2.5-3٪ ماء، ثم نضع البذور لاحقًا في الطاردة.

(2) الضغط الساخن: بذور اللفت /بذور الخضروات—الغربلة—العصر—التبخير—-الضغط، قم بتصفية بذور اللفت وإزالة البقايا، ثم أدخل آلة التقشير لتقشير البذور. بعد التقشير، تدخل إلى طنجرة التبخير والتحميص، أثناء التبخير يضاف 2-3% ماء، وتبدأ الطحن بعد أن تصبح البذور بنية اللون وتكون درجة الحرارة 110-120 درجة مئوية.

1.1.3 عملية وطريقة ضغط نواة الفول السوداني.

الضغط الساخن والضغط البارد مناسب لنواة الفول السوداني، وعادة ما نستخدم الضغط الساخن. الضغط الساخن، أول سحق أو تقشير نواة الفول السوداني، ثم وضعها في الباخرة لمدة 1.5-2 ساعة. عندما تصل درجة حرارة الكيك إلى 120 درجة مئوية ومحتوى الماء 3%، يبدأ الضغط العادي.

الفول السوداني—-تنظيف—طحن أولي—فلتر—-اضغط مرتين- –النفط الخام—-المصفاة—الضغط للمرة الثالثة—الزيت الخام بعد الضغط—-التصفية—-الكعكة بعد الضغط. 1.1.4 طبيعة ماكينة ضغط/مطحنة/طاردة البذور

نمط LD-24

202-3style

200A-3style

سعة الإخراج ( t/d)

50-55(بذرة)

45-50

9-12

الزيت المتبقي٪

11-13( الكعك)

11-13

6-7

المحرك (كيلوواط)

30,7.5,22

30

18.5

الوزن (كجم)

7500

6500

5000

البعد (مم)

3060*1970*4500

2950*1950*3270

2850*1850*3270

2. الفرق بين الضغط والاستخلاص (الترشيح):

طريقة الضغط بسبب انخفاض المحصول، لذلك يجب أن تكون المادة الخام للعصر بذورًا تحتوي على نسبة عالية من الزيت، ومن المحتمل أن تكون في حد ذاتها محاصيل زيتية؛ بسبب الضغط فقط في نفس الوقت، يكون الزيت المتبقي في الكعكة مرتفعًا، لذا فإن المؤسسة الحديثة من أجل توفير الموارد، سيكون السعي لتحقيق كفاءة الحالات هو عصر كعكة الزيت بقاعدة ترشيح الزيت مرة أخرى

<ص>3. مقدمة لخط استخلاص المذيبات

يتم اختيار ورشة الاستخلاص بأكملها على أساس السلامة، والموثوقية، وتوفير الطاقة، والخطأ الأقل، وسهولة الصيانة، وعمر الاستخدام الطويل، واعتماد التكنولوجيا والمعدات العالمية المتقدمة لتحقيق أفضل تأثير للعملية.

تدفق العملية:

يتم إرسال المادة (للمعالجة المسبقة) إلى المستخرج بواسطة مثقاب التعبئة المحكم. سيتم رش المادة لاستخراجها بواسطة المذيب (الهيكسانس) أو الزيت المختلط بعد سقوطها في المستخرج. يسقط الثمالة الرطبة (بعد التقطير) في الناقل ويتم إرسالها إلى آلة فصل التبخر. بعد التبخير والخبز وإزالة الإذابة، سيتم إرسال الثمالة إلى مخزن الثمالة. يدخل الزيت المختلط بعد الاستخلاص إلى المبخر الأنبوبي الطويل الأول والثاني لفصل البخار والمذيب، ثم يتدفق إلى برج التجريد لامتصاص المذيب المتبقي من الزيت الخام. سيتم إرسال النفط المستخرج من العملية الأخيرة إلى خزان النفط الخام لمحطة التكرير. سيتم إعادة تدوير أبخرة المذيبات الناتجة عن المستخرج وآلة التبخر المفصولة والمبخر وبرج التجريد في نظام التبريد. سيتم جمع المذيب بعد التبريد في خزان المذيبات الطازجة لإعادة استخدامه في العملية.

المعدات الرئيسية:

مستخرج روتوسيل (مستخرج من النوع الحلقي)، آلة تبخر منفصلة، أنبوب طويل المبخر، برج المتعرية، المكثف، الممتص، الناقل، اوجير الختم وما إلى ذلك.

4. عملية تكرير زيت الطهي الخام

(1)ضخ زيت الطعام الخام في خزان التكرير وتسخينه بزيت التوصيل، وسوف تصل درجة الحرارة إلى حوالي 70 درجة مئوية -80 درجة مئوية بعد ساعة واحدة.

أضف حمضًا أو قلويًا للفصل حسب قيمة الحمض. بعد المعالجة لمدة ساعة واحدة والإيداع لمدة 4-6 ساعات، قم بنقل مخزون الصابون إلى خزان التخزين.

(2)ضخ الزيت المكرر إلى خزان إزالة اللون. عندما تصل درجة الحرارة إلى 90-110 درجة مئوية بعد التسخين لمدة ساعة واحدة، أضف الطين إلى الخزان لمدة 20 دقيقة للمعالجة. ثم قم بفصل الطين والزيت باستخدام الفلتر.

(3)ضع زيت إزالة اللون في برج إزالة الروائح الكريهة باستخدام مضخة تفريغ. الحرارة والمعالجة بالبخار لإزالة الرائحة. وبعد المعالجة ستحصل على المنتج الزيتي النهائي.

5. المواد الخام

المواد الخام

محتوى الزيت

الفول السوداني 44-55%
الكاميليا 58-60%
بذور الخروع 50-70%
فول الصويا 18 -21%
بذور القطن 33-40%
بذور اللفت 33-40%
بذور السمسم 45-50%
بذور عباد الشمس 40-50%
نخالة الأرز 18-20%
بذور القرطم 29-45%
جنين/جرثومة الذرة 30-40%
الجوز 40-65%
بذور الكتان/بذر الكتان 29-44%
بذور النخيل 50-55%
جوز الهند 35-45%