وصف المنتج

المواصفات

إزالة الصمغ الرطب الفائق،
قياس تلقائي للأرض،
إزالة اللون بالضغط السلبي،
إزالة الروائح الكريهة بالبخار عالي الفراغ، وما إلى ذلك

آلة تكرير النفط الخام مقدمة عملية تكرير النفط المستمر

الماء الساخن القلوي

النفط الخام ← الفلتر ← المزيج ← المفاعل ← المزيج ← المفاعل ← الفصل بالطرد المركزي ← بقايا الزيت

↑ ↓

الماء الساخن بحمض الفوسفوريك → مزيج ↓ ↓

زيت إزالة الصمغ → مبرد → جاف → فصل الطرد المركزي → مزيج → الخمور القلوية

↓ ↓

↓ مضخة نفاثة بخارية فراغية → حمض الستريك بالبخار

↓ ↓

تبيض الأرض → مزيج → إزالة اللون → مرشح → زيت إزالة اللون → مزيج → الحرارة

↓

الزيت المكرر ← الفلتر ← بارد ← إزالة الروائح الكريهة ← الفراغ

مقدمة العمليات الرئيسية

إزالة الترطيب والصمغ & عملية إزالة الحموضة بالتكرير القلوي

التحييد: يتم إخراج النفط الخام عن طريق مضخة تغذية الزيت من خزان الزيت، ثم يدخل بعد ذلك إلى المبادل الحراري للزيت الخام لاستعادة جزء من الحرارة بعد القياس ثم يتم تسخينه إلى الدرجة المطلوبة درجة الحرارة عن طريق السخان . بعد ذلك، يتم خلط الزيت مع حامض الفوسفوريك المقنن أو حامض الستريك من خزان الفوسفات في خليط الغاز (M401)، ومن ثم يدخل إلى خزان التكييف (R401) لتتحول الدهون الفوسفاتية غير القابلة للإماه في الزيت إلى الدهون الفوسفاتية القابلة للإماه. الغسيل: لا يزال هناك حوالي 500 جزء في المليون من الصابون في الزيت المتعادل من الفاصل. لإزالة الصابون المتبقي، أضف إلى الزيت حوالي 5 إلى 8% من الماء الساخن، مع درجة حرارة الماء 3 إلى 5 درجات مئوية أعلى من الزيت بشكل عام. لتحقيق تأثير غسيل أكثر استقرارًا، أضف حمض الفوسفوريك أو حمض الستريك عند الغسيل. يتم تسخين الزيت والماء المعاد خلطهما في الخلاط إلى 90-95 درجة مئوية بواسطة السخان، ثم يدخل إلى فاصل الغسيل لفصل الصابون المتبقي ومعظم الماء. يدخل الماء مع الصابون والزيت إلى فاصل الزيت لفصل الزيت الموجود في الماء. بعد ذلك يتم التقاط الزيت بالخارج، ويتم تصريف مياه الصرف الصحي إلى محطة معالجة مياه الصرف الصحي. مرحلة التجفيف الفراغي: لا تزال هناك رطوبة في الزيت من فاصل الغسيل، وسوف تؤثر الرطوبة على ثبات الزيت. لذلك يجب إرسال الزيت عند درجة حرارة 90 درجة مئوية إلى المجفف الهوائي لإزالة الرطوبة، ومن ثم يذهب الزيت المجفف إلى عملية إزالة اللون. وأخيراً، قم بضخ الزيت الجاف بواسطة المضخة المعلبة. عملية التكرير المستمر وإزالة اللون

تتمثل الوظيفة الرئيسية لعملية إزالة اللون في إزالة صبغة الزيت وحبوب الصابون المتبقية والأيونات المعدنية. تحت الضغط السلبي، فإن طريقة الخلط الميكانيكية مع الخلط بالبخار سوف تحسن من تأثير إزالة اللون. يدخل الزيت منزوع الصمغ أولاً إلى المدفأة ليتم تسخينه إلى درجة الحرارة المناسبة (110 درجة مئوية)، ومن ثم يذهب إلى خزان خلط أرض التبييض. يتم تسليم تراب التبييض من صندوق التبييض المنخفض إلى الخزان المؤقت عن طريق الرياح. تتم إضافة تراب التبييض عن طريق القياس التلقائي ويتم التحكم فيه بشكل متشابك مع الزيت. ميزات عملية إزالة اللون المستمرة:

1. يمكن أن يؤدي تلامس الزيت بشكل كامل مع مزيل اللون إلى تحسين كفاءة إزالة اللون وتقليل استخدام مزيل اللون؛

2. سوف توازن تدفقات المواد المستمرة والموحدة وقت إزالة اللون وتجنب استعادة أكسدة الشحوم وقيمة الحمض. 3. هيكل الخلط الخاص لبرج إزالة اللون لن يسبب منطقة ميتة للمواد، مما يمكن أن يتجنب ترسيب المادة المازة وانسداد الأنابيب. 4. لقد حققت معدات الترشيح الفعالة محكمة الغلق المستمرة أتمتة تفريغ الكعكة وتقليل كثافة اليد العاملة. 5. تكنولوجيا التجفيف المتقدمة يمكن أن تقلل من محتوى الزيت في كعكة الترشيح. عملية تكرير مستمرة وإزالة الروائح الكريهة

يدخل الزيت المؤهل الذي تم إزالة لونه إلى المبادل الحراري للوحة الحلزونية لاستعادة معظم الحرارة، وبعد ذلك ينتقل إلى المبادل الحراري بالبخار عالي الضغط ليتم تسخينه إلى درجة حرارة العملية (240-260 درجة مئوية) ج) ثم يدخل إلى برج إزالة الروائح الكريهة. الطبقة العليا من برج إزالة الروائح الكريهة المدمج هي هيكل التعبئة الذي يستخدم بشكل رئيسي لإزالة المكونات المنتجة للرائحة مثل الأحماض الدهنية الحرة (FFA)؛ الطبقة السفلية هي برج اللوحة الذي يستخدم بشكل أساسي لتحقيق تأثير إزالة اللون الساخن وتقليل قيمة بيروكسيد الزيت إلى الصفر. يدخل الزيت من برج إزالة الروائح الكريهة إلى المبادل الحراري لاستعادة معظم الحرارة وإجراء المزيد من التبادل الحراري مع الزيت الخام، وبعد ذلك يتم تبريده إلى 80-85 درجة مئوية من خلال المبرد. أضف مضادات الأكسدة والنكهة المطلوبة، ثم قم بتبريد الزيت إلى درجة حرارة أقل من 50 درجة مئوية وقم بتخزينه. يتم فصل المواد المتطايرة مثل FFA من نظام إزالة الروائح الكريهة بواسطة ماسك التعبئة، ويكون السائل المنفصل هو FFA عند درجة حرارة منخفضة (60-75 درجة مئوية). عندما يكون مستوى السائل في الخزان المؤقت مرتفعًا جدًا، سيتم إرسال الزيت إلى خزان تخزين FFA. نظام التحكم الآلي

لقد طبقت شركتنا نظام التحكم الآلي المتقدم والأمان والموثوقية في المعالجة المسبقة والاستخلاص والتكرير والتجزئة في مصانع النفط الكبيرة. لتطبيقه في نظام التحكم الآلي، يمكنه التحكم في الإنتاج في ورشة العمل بأكملها ومراقبة الحالة التشغيلية لكل جهاز من خلال التحكم في محطات الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد فقط تشغيل ورشة العمل بأكملها، مع إدارة الإنتاج بكفاءة. لقد أدى إلى خفض تكلفة الإنتاج بشكل كبير وتحسين كفاءة الإدارة.

استهلاك البخار	700KG/ زيت T
استهلاك الكهرباء	28Kwh/T زيت
ماء (ماء مخفف)	زيت 150 كجم/طن
حمض الفوسفوريك	2~3 كجم/طن زيت
القلويات	القيمة الحمضيةx1-3 كجم/طن زيت
تعميم إنتاج مياه التبريد	150M3/H
استهلاك تبيض الأرض	3-5 كجم/طن زيت
محتوى زيت تبييض النفايات الأرضية	≥25~35%
خسائر التكرير	قيمة الحمضx1.2 (التكرير الكيميائي ) قيمة الحمض 0.6 (تكرير الفيزياء)
خسائر التبييض	كمية تراب التبييض×0.25%
استهلاك فقدان إزالة الروائح الكريهة	≥0.5 %≥0.5%
معدل التكرير	1-استهلاك التكرير