آلة استخلاص مذيبات زيت كعكة البذور على نطاق واسع
- الاستخدام: آلة استخلاص مذيبات زيت البذور
- النوع: بارد وبارد. آلة الضغط الساخن
- القدرة الإنتاجية: 100T~300T/D
- رقم الموديل: GQ-0706
- الجهد: 220V/380V
- الطاقة (وات): 28 كيلووات ساعة/طن
- الأبعاد (الطول*العرض*الارتفاع): حسب السعة
- الوزن: حسب السعة
- الشهادة: CE , BV, ISO9001
- المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكرتوني
- استهلاك البخار: <280 كجم/طن (0.8 ميجاباسكال)
- نوع العمل: الشركة المصنعة
- li>
- رطوبة الزيت الخام والمواد المتطايرة: <0.3%
- العنصر: آلة استخلاص مذيبات زيت البذور
- المواد الخام: بذور مختلفة
- التشغيل الضغط: الضغط العادي/السلبي
- الأبعاد: حسب السعة
وصف المنتج
صانع آلات استخلاص مذيبات زيت كعكة البذور على نطاق واسع
ما هي البذور الزيتية المتوفرة؟
ورش العمل الرئيسية للنباتات الزيتية:
عادةً ما يشتمل مصنع الزيوت الكامل على ثلاث ورش عمل: ورشة المعالجة المسبقة/العصر، وورشة استخلاص المذيبات، وورشة تكرير النفط.
عملية ورشة المعالجة المسبقة:
البذور الزيتية ← الفاصل المغناطيسي ← التنظيف ← الكسارة ← التليين ← التقشير ← الطباخ ← الضغط
(اختياري) → ورشة استخلاص المذيبات
المعدات الرئيسية في ورشة المعالجة المسبقة:
1. الصندوق المغناطيسي: إزالة شوائب الحديد التي قد تكون موجودة في فول الصويا. سوف تكون شوائب الحديد ضارة بالآلات التالية، لذلك نحتاج إلى إزالة شوائب الحديد. 2. التنظيف: تحتوي هذه الأجزاء على مناخل تنظيف بأحجام مختلفة لتنظيف الشوائب المختلفة. وبعد المرور بهذا الجزء تنتقل معظم الشوائب من فول الصويا.
3. الكسارة: بسبب حجم فول الصويا الكبير، يجب سحقه إلى قطع صغيرة. تساعد الكسارة في الحصول على المزيد من زيت فول الصويا من البذور.
4. تليين: هذه خطوة خاصة لصنع زيت فول الصويا. هذه الخطوة تعمل على تحسين ليونة فول الصويا. ثم ستكون الرقاقة رقيقة وليست مجزأة. وهذا مفيد لجزء ضغط الزيت وجزء استخلاص الزيت.
5. الطباخ: يمكن لهذه الآلة ضبط محتوى الماء في فول الصويا. كما أنها مفيدة لقسم الضغط واستخلاص الزيوت.
كيف تبدو آلات المعالجة المسبقة؟
عملية ورشة استخلاص المذيبات:
المعدات الرئيسية في قسم استخلاص المذيبات :
1. مضخات المذيبات: يتم رش المذيب بشكل مستمر على جهاز الاستخلاص الدوار.
2. مستخرج روتوسيل: قم برش كعكة فول الصويا ونقعها بالمذيب بحيث يمكن إذابة الدهون الزيتية في المذيب (شكل ميسيلا). بعد المعالجة يمكنك الحصول على وجبة رطبة وميسيلا (زيت مختلط).
3. DTDC: يستخدم لفصل المذيب عن الوجبة الرطبة.
4. خزان الميسيلا الأول: قم بضخ الميسيلا (الزيت مع المذيبات) في الميسيلا الأول، ثم أضف إليها 10% ماء مالح. سوف يتفاعل الفوسفوليبيد والشوائب الموجودة في الميسيلا مع الماء المالح، وفي النهاية يترسب المتفاعل، ويصل إلى هدف التنقية.
5. خزان الميسيلا الثاني: يتم ضخ الميسيلا المنقى فيه.
6. تجريد Miscella: سوف يزيل المذيب المتبقي في Miscella. ويتم تفريغ المذيب إلى المكثف لإعادة التدوير.
7. المكثفات: تستخدم لتبريد الغاز المذيب المنفصل عن الوجبة الرطبة والمتنوعة لإعادة التدوير.
كيف تبدو ورشة استخلاص المذيبات؟
العملية الرئيسية لتكرير النفط:
حول التكرير:
1. إزالة الصمغ وإزالة الحموضة: يتم تحريك الصمغ بواسطة حامض الفوسفوريك والماء الساخن. هناك طريقتان لتحريك الحمض الموجود في الزيت. إحداهما طريقة كيميائية، والثانية طريقة فيزيائية. الطريقة الكيميائية تستخدم NaOH للتفاعل مع الحمض. 2. إزالة اللون: تستخدم هذه الخطوة لضبط لون الزيت. يمكنك التحكم في لون الزيت حسب متطلبات السوق لديك.
3. إزالة الروائح الكريهة: وظيفة هذه الخطوة هي تحريك الرائحة الخاصة في الزيت. هذا معيار مهم للنفط المكرر. ما هي الشهادات التي تمتلكها هونغدي؟