آلة استخراج زيت الفول السوداني اليمن

  • الاستخدام: زيت الفول السوداني، آلة استخلاص زيت الفول السوداني للكعكة
  • النوع: بارد وبارد. آلة الضغط الساخن، آلة استخلاص زيت الفول السوداني
  • القدرة الإنتاجية: 10-1000TPD آلة استخلاص زيت الفول السوداني
  • رقم الموديل: HDE-705 آلة استخلاص زيت الفول السوداني
  • الجهد الكهربائي : 380 فولت
  • الطاقة (وات): بناءً على سعة آلة استخلاص زيت الفول السوداني
  • الأبعاد (الطول*العرض*الارتفاع): بناءً على قدرة آلة استخلاص زيت الفول السوداني
  • الوزن: بناءً على قدرة آلة استخلاص زيت الفول السوداني
  • الشهادة: CE، ISO9001
  • المواد الخام: نخالة الأرز، نواة النخيل، بذور عباد الشمس، كعكة بذور القطن، إلخ
  • وضع الاستخلاص: استخلاص المذيبات العضوية
  • وقت الاستخلاص: 90-120 دقيقة
  • درجة حرارة الاستخلاص: 5 درجات مئوية أقل من نقطة غليان تقطير المذيبات
  • سعة العملية: آلة استخلاص زيت الفول السوداني 10-1000TPD
  • ارتفاع الطبقة: بناءً على المستخرج
  • نسبة المذيبات: 0.8-1
  • كثافة الزيت المختلطة: 18-25%

وصف المنتج

المواصفات

آلة استخلاص زيت الفول السوداني
1. مستخرج روتوسيل ومستخرج من النوع الحلقي.
2. جودة عالية.
3. عملية سهلة.
4.CE

آلة استخلاص زيت الفول السوداني

استخراج روتوسيل

ميزات عملية استخلاص روتوسيل:

1. اعتماد لوحة شبكية ثابتة من الفولاذ المقاوم للصدأ وزيادة ألواح الشبكة الأفقية، والتي يمكن أن تمنع المسيلا القوية من التدفق مرة أخرى إلى علبة التقطيع، وذلك لضمان تأثير استخلاص جيد؛

2. يتم تشغيل مستخرج الروتوسيل بواسطة حامل، مع دوار فريد من نوعه ذو تصميم متوازن، وسرعة دوران منخفضة، وطاقة منخفضة، وتشغيل سلس، ولا يوجد ضوضاء وتكلفة صيانة منخفضة جدًا؛

3. يمكن لنظام التغذية ضبط سرعة دوران غرفة معادلة الضغط والمحرك الرئيسي وفقًا لكمية التغذية والحفاظ على مستوى معين من المواد، وهو أمر مفيد للضغط السلبي الجزئي داخل المستخرج وتقليل تسرب المذيبات.

4 . تم تصميم عملية تدوير الميسيلا المتقدمة لتقليل مدخلات المذيبات الطازجة وتقليل الزيت المتبقي في الوجبة وتحسين تركيز الميسيلا وتوفير الطاقة عن طريق تقليل قدرة التبخر.

5. تساعد الطبقة المادية العالية للمستخرج على تكوين عملية الاستخلاص بالغمر، وتقليل جودة الوجبة في الميسيلا، وتحسين جودة الزيت الخام وتقليل حجم نظام التبخر.

6. مناسب بشكل خاص لاستخلاص مختلف الوجبات المضغوطة مسبقًا.

مستخرج خط الطول

مزايا مستخرج خط الطول:

1) تنقسم المادة إلى عدة وحدات مستقلة على طبقة المادة، والتي يمكن أن تمنع بفعالية الميسيللا على جميع المستويات من الهروب هنا وهناك على طبقة المادة وتضمن تدرج التركيز بين عدة رشات.

2) تظهر منطقة الغمر في كل شبكة، مما يمكن أن يساعد في تحقيق ذلك تأثير غمر أفضل.

3) صندوق السلسلة مدعوم بمسار ويمكنه إطالة عمر خدمة سطح الشاشة من خلال عدم لمسه.

4) يتم تشغيل مستخرج حبل السحب بواسطة العالم محرك هيدروليكي رائد مزدوج العمود، مع قوة توازن، تشغيل موثوق وتكلفة صيانة أقل.

5) تخصص مناسب لاستخراج الزيت العالي والمواد عالية الطاقة، ويمكن توقع تأثير غمر أفضل للزيت العادي النباتات

عملية إزالة تذويب الوجبات الرطبة

مزايا محمصة إزالة المذيبات:

أ) تعطيل وإتلاف المكونات المضادة للتغذية مثل اليوريا والتربسين في الوجبة وتحسين قيمة الوجبة عند الاستخدام.

ب) التحكم في درجة تمسخ البروتين في الوجبة وتحسين مؤشر NSI بشكل فعال.

ج) يمكنه تنظيم لون ونكهة وطعم الوجبة بشكل أفضل.

د) يمكن أن يقلل بشكل أفضل من المذيبات المتبقية في الوجبة وينظم رطوبة الوجبة، وذلك لضمان الحد الأدنى من استهلاك المذيبات والاستخدام الآمن للوجبة.

عملية التبخر بالضغط السلبي :

السائل الناتج عن المستخرج هو الميسيللا التي تحتوي على الشحوم والزيوت، والتي يمكن فصلها حسب درجات حرارة التبخر المختلفة. شركتنا تستخدم بشكل رئيسي تكنولوجيا التبخر الفراغي، ويمكن أن تقلل من تسرب المذيبات واستهلاكها. يتم تبريد بخار المذيب المنفصل وإعادة تدويره مرة أخرى إلى المستخرج لإعادة استخدامه، الأمر الذي يمكن أن يحسن كفاءة المذيب.

مزايا التبخر بالفراغ:

أ) يتميز التبخر بالفراغ بكفاءة عالية، ودقة في المعالجة. – الذوبان وانخفاض استهلاك المذيبات في الزيت الخام.

ب) استخدم البخار الثاني من محمصة إزالة المذيبات والبخار المتبقي من مضخة البخار النفاثة كمصدر حرارة للبخار الأول، مما يمكن أن يوفر الطاقة ويقلل المكثف منطقة التكوين وتوفير الاستثمار.

ج) بسبب انخفاض درجة حرارة البخار، يتميز النفط الخام باللون الفاتح والتونسي والمذيبات المتبقية المنخفضة.

تكثيف المذيبات & عملية الاسترداد:

يتحد نظام تكثيف المذيبات مع نظام التبخر بشكل وثيق، ويعمل كل من المكثف التبخيري ومكثف تجريد البخار تحت ضغط سلبي. يدخل الغاز غير المتكثف إلى موفر الطاقة من غلاف المبخر الأول. في نظام توفير الطاقة، يتبادل الغاز غير القابل للتكثيف الحرارة مع المكثفات من المكثف التبخيري. وأخيرا، يتم زيادة درجة حرارة المكثفات التي يتم تفريغها من موفر الطاقة، ويذهب المذيب المنفصل عن الماء إلى خزان حفظ المذيبات. درجة الحرارة المرتفعة تجعل من غير الضروري إعادة التسخين لإعادة التدوير، وذلك لتوفير الطاقة. يدخل الغاز غير القابل للتكثيف من موفر الطاقة إلى مكثف إزالة الإذابة، حيث يتم تكثيف كمية كبيرة من الغاز، ويتم تفريغ الغاز الخلفي إلى المكثف النهائي. يدخل الغاز المذيب من المستخرج إلى مكثف الاستخلاص، ويدخل الغاز الخلفي غير القابل للتكثيف إلى المكثف النهائي. بالنسبة للغاز الحر الموجود في المكثف النهائي، وصندوق التحويل، وخزان الاحتفاظ، ومكتبة المذيبات تحت الأرض، وخزان الميسيلا، قم بتبريدها بماء بارد منخفض الحرارة لإعادة تدوير معظم غاز المذيبات. يذهب الغاز الخلفي مع القليل من المذيبات إلى عملية استخلاص البارافين.